Алюминий представляет собой металл цвета светлого серебра, кристаллическая решетка которого относится к типу «гранецентрированный куб». Он не подвержен трансформациям полиморфного характера. Алюминий относится к категории легких металлов, при температуре 20°С его вес - 2,703 г/см³. Этим объясняется включение алюминия в основу сплавов конструкций малого веса, к примеру, в авиатехнике. Показатель его электропроводности достаточно высок (65% от меди) поэтому данный металл часто используется, как проводник в электротехнике. Для алюминия в чистом виде характерна высокая коррозионная устойчивость, так как на поверхности его может происходить появление стойкой и плотной окисной пленки Al203. Данное качество имеется и у большинства сплавов, где алюминий используется, как элемент для легирования. Сплав алюминия с марганцем(Амц) является деформируемым сплавом на основе алюминия, который не упрочняется термической обработкой.
Для устойчивых соединений требуются Al—Мn и Аl—Mg. Сплав типа АМц, АМг2, АМг6 посредством температурной обработки не обретет. Помимо устойчивости к разрушению, для них характерна большая пластичность и свариваемость. При высокой степени легированности сплавов, они довольно эффективно нарезаются. Функциональны сплавы в отожженном состоянии, в виде нагартовки и полунагартовки.
Широкое применение сплавов в производстве продуктов, требующих глубокой вытяжки и сварки, так достигается нужная стойкость к разрушению.
Стойкость АМц к разрушению: на сочетание Al-Мn не действует коррозия в отожженном виде, как и Al без добавок. Присутствие марганца хорошо для получения разнометаллических соединений с железом, что сводит к минимуму катодный эффект железа, и улучшает оксидную пленку на алюминии. Поэтому, порой, условия атмосферы приводят к стойкости АМц-сочетания к разрушению, по сравнению с этим показателем у алюминия. Положительный эффект соединений ряда металлов заметен и в анизотропии, провоцирующей появлению пределов для коррозии в перпендикулярном поверхности полуфабриката направлении.
Но анизотропия, в ряде случаев, может быть для АМц негативом. Хотя коррозионную стойкость алюминия нагартовка может увеличить, то ее же у АМц она снизит из-за расслаивающей коррозии. И данное действие увеличивается в зависимости от повышения качества нагартовки, вследствие появления мельчайших надрывов у неметаллических включений МnА16. Поэтому коррозионная стойкость при нагартовке может утрачиваться, если в комбинацию в дополнение введены в большом количестве титаноподобные элементы. Ввиду наличия Fe (до 0,7%), разнометаллические соединения Fe и Mn действуют на разделение по слоям, аналогично катодам.
К расслаиванию, будучи полунагартованным, АМц, как таковой, инертен (особенно при получении листов частичным отжигом). Более осязаема расслойка в местах развития очагов - металл вспухает. Но это присуще и для структурной анизотропии. Коррозия происходит даже на меньшую глубину, благодаря действию коррозионной анизотропии. Это приводит к тому, что местное отслаивание на прочность конструкций не действует негативно. Хотя может испортиться декоративный вид анодированных изделий из-за дефектов анодно-оксидного слоя. Чем лучше степень деформации при нагартовке, тем интенсивнее расслаивающая коррозия. Хотя, даже тогда она не настолько опасна, как, если речь идет о высоколегированных соединениях.
Невосприимчивость полуфабрикатов с нагартовкой из системы Аl-Мn к расслаивающему разрушению станет выше при добавлении меди до 0,2%. Характеристики пробоя становятся лучше и шансы появления и распространения коррозии под поверхностью, близ катодных разнометаллических фаз стремятся к нулю.
Аl-Mn – система, представляющая собой эвтектическую диаграмму. Растворение Mn в алюминии происходит с максимальным предельным показателем 1,95%, при температуре комнаты этот показатель равен 0,05%. В соединении АМц также присутствуют: а-твердый раствор марганца и производные MnAl6 вторичного типа. Так как содержание Mn в сплаве невелико, то в период закалки упрочнения не произойдет, а железо вместо MnAl6 приведет к образованию сложной фазы (MnFe)Al6, которая практически не растворяется в алюминии, что усложняет упрочнение сплава АМц при температурной обработке. Это является основанием для отношения Аl-Mn к соединениям, которые не только деформируются, но и не упрочняются термически.
