Сплав АД1Н используется для изготовления разнообразных предметов промышленного и бытового назначения. В приборостроении и электротехнической отрасль используют алюминиевые листы этой марки для изготовления:
- зажимов, клемм, токопроводящих шин для цепей с постоянным и переменным током;
- благодаря высокой электропроводности элементы, изготовленные из алюминиевого листа марки АД1Н, пропуская через себя ток, не нагреваются. Поэтому из них изготавливают радиаторы охлаждения для приборов с силовыми полупроводниками, в числе которых транзисторы, тиристоры и т.д. Кроме того, сплав АД1Н отличается хорошей теплопроводностью, что позволяет эффективно отводить тепло от полупроводников, не допуская перегрева деталей;
- электролитические конденсаторы, применяемые в радиоэлектронике имеют корпус и крепежи, выполненные из алюминия марки АД1Н;
- маленький удельный вес и высокая сопротивляемость коррозии позволяет эксплуатировать алюминиевые листы в сложных или экстремальных условиях, выполняя из их защитные установки для электрооборудования: пульты, шкафы, панели.
Небольшое вес, высокая пластичность и сопротивляемость коррозии, а также воздействию агрессивных сред делает алюминиевые листы марки АД1Н незаменимым материалом для авиационной, космической промышленности и судостроении, где из них изготавливают различные сложные конструкции и теплоотражающие экраны. Также задействован алюминиевый лист в производстве электротранспорта и в сфере энергетики.
Нефтехимическая промышленность использует алюминиевые листы АД1Н при возведении трубопроводов и системы вентиляции, изготовления емкостей для хранения продукции.
Алюминиевый лист задействован и в пищепроме, где из него посредством штамповочных станков изготавливают посуду. Такая посуда долго сохраняет эксплуатационные качества, безопасна для человека и имеет низкую себестоимость. По той же причине алюминиевые листы марки АД1Н используют при изготовлении емкостей для транспортировки и хранения продукции на мясокомбинатах, молочных комбинатах, маслобойнях и ликеро-водочных заводах, пивоварнях и винодельнях.
Мебельная и строительная сфера также не обходятся без алюминиевого проката. Из алюминиевых листов марки АД1Н изготавливают перегородки, используют его в качестве обшивного или кровельного материала, сооружают полки и витрины.
Чтобы получить сито с разными размерами ячеек используют перфорированные алюминиевые листы. Такие конструкции применяют в строительной и сельскохозяйственной сфере. Кроме того, алюминиевые листы задействованы на предприятиях общепита, а также в медицине и фармацевтике.
Первые буквы маркировки – АД говорят о том, что алюминиевые листы марки АД1Н изготовлены из алюминия, легко поддающегося деформации. Буква Н в конце маркировки, указывает на то, что материал прошел процедуру нагартовки. Нагартовка- это один из видов механического воздействия, которая иначе называется наклёпом.
При этом различают наклёп полезный и вредный. Последний возникает спонтанно, как побочный эффект и требует последующих обработок. Полезный наклёп (нагартовка), напротив, повышает качественные характеристики металла. Слово имеет немецкие корни и дословно переводится, как твердый, что и описывает суть процесса.
Во время процедуры нагартовки, металл проходит обработку давлением, при которой его внешние слои уплотняются. В результате алюминиевый лист становится более прочным, твердым, не растрескивается и не требует дополнительных обработок. Проводят нагартовку сразу при изготовлении листового алюминия методом холодного проката или в дробеметах.
После нагартовки снижается уровень пластичности, а также могут возникнуть топологические дефекты (дислокации). Последние можно удалить методом отжига - нагрев нагартованный алюминий до температуры порядка 345 °С. После отжига к материалу возвращается пластичность и мягкость, которая называется рекристализацией или возвратом к исходному состоянию.
Также выделяют понятие полунагартовки. В данном случае процесс нагартовки протекает при пониженном давлении, в результате чего алюминий сохраняет более высокий уровень пластичности, при получении умеренной твердости. Изделия, прошедшие нагартовку помечаются литерой «Н», полунагартовку – «Н2».
По физико-химическим особенностям сплав АМг5М легко деформируется, не поддается упрочнению с помощью термообработки. Состав, процентные пропорции компонентов соблюдается по ГОСТу 4784-97. Алюминиевый лист содержит:
Магний. Процентное содержание в качестве основного легирующего компонента достигает 5% в зависимости от маркировки. Существует прямая взаимосвязь между количеством магния и прочностью материала. Высокие прочностные характеристики не влияют на пластичность. Максимальное содержание данного элемента снижает сопротивляемость к коррозии при статическом воздействии длительное время.
Марганец 0,3-0,8%. Содержание не должно превышать установленную норму. Легирование позволяет уменьшить зернистость алюминиевого листа АМг5М. Благодаря введению марганца достигается однородность сплава, улучшаются химические свойства.
Титан измельчает структуру алюминиевого листа АМг5М. Защищает от образования трещин на металлической поверхности, обеспечивая максимальную прочность швов при сваривании.
Натрий – 0,01%. Небольшое количество повышает качественные показатели. Однако, при добавлении натрия выше установленной нормы, склонность металла к горячеломкости увеличивается. Побочное воздействие можно устранить введением кремния. Все действия выполняются аккуратно в определенной последовательности во избежание образования соединений кремния и магния. Алюминиево-магниевые сплавы с высоким содержанием магния восприимчивы к натрию.
Медь. Введение медных добавок более 0,1% может вызвать нежелательные изменения физических и химических свойств алюминиевого листа. Уменьшается антикоррозийная стойкость и пластичность. Соблюдение пропорций придаст готовому изделию необходимую твердость, повышая сопротивляемость к внешним воздействиям.
Дополнительными лигатурами сплава являются хром и ванадий. Воздействие металлов подобно влиянию титана. Легирующие металлы повышают показатели твердости алюминиевого листа АМг5М, делая его износоустойчивым.
